主要用途普遍大家都知道，特别是在服装行业，不论是面料剪裁、烧花還是镂空生产加工都可以一机一体完成，而且实际操作简易，质量高。 

  比如是在电脑刺绣贴布绣及各种布质小玩具等领域，若是传统手工艺，必然是先动刀模，再开展试件裁剪，试件达标则可时断时续生产制造；相反，若不过关，轻则维修调节激光刀模，重则再次制做新激光刀模，制做时间长不用说，激光刀模制做的成本费也很高，随意一个简易的样子都得上百块。而且激光刀模剪裁出去的面料，朋一部分原材料实际效果并不理想化，非常容易因激光刀模刀口不好或形变导致面料国家级别起丝等状况，给下道生产制造实际操作产生许多麻烦。碰到小批量生产订单信息时，激光刀模制作工艺给客户导致的成本费危害也是显著。   

殊不知，应用剪裁加工工艺，就不会有所述激光刀模加工工艺所造成的一些难题了，比如对这些聚脂或丙烯酸树脂成分较高的毛料而言，激光雕刻机剪裁加工工艺能使这种面料剪裁的边沿轻度熔融，那样就产生了一种全自动包缝的实际效果，剪裁的边沿能够不用一切解决（无剪修槽口和不折边）。

全自动激光裁床切割加工工艺替代激光刀模加工工艺，再加上创铭激光器杰出技术工程师依据科学研究的有效机械结构设计，面料剪裁达到40米/分鐘的速率，而且运作平稳的、边沿创口光洁整洁，进而大大的解决了电脑刺绣贴布绣及各种布质小玩具等领域定样及加工过程中遭遇的很多难题。   

此外，全自动激光裁床切割还运用于鞋领域非常非常多，比如对各种箱包皮具的浮雕花、镂花这些作用，它可在箱包皮具上边手工雕刻各形各状的图案设计或者LOGO，它是传统式激光刀模加工工艺没法完成的，而光纤激光切割却可轻轻松松完成，它还能够在箱包皮具原材料上开展微孔加工，可大大的改进箱包皮具原材料的透气性能和耐用度，使商品更高档次。